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Sistema automatizado de lavado marcos y placas de filtros de prensa

 

Enero 2013

 

Grifols Engineering ha puesto en marcha el primer sistema automatizado de lavado para los marcos y placas que se utilizan en los filtros prensa para obtención de productos biológicos. El sistema está compuesto por un baño de ultrasonidos y un túnel de lavado.

 

Estos marcos y placas se montan sobre carros de acero inoxidable que permiten su transporte desde las salas de los filtros prensa hasta la zona de limpieza, donde se ubica el baño y el túnel de lavado. Los carros sirven igualmente como bancada para marcos y placas. De esta manera, se pueden introducir 40 elementos conjuntamente en el interior del baño de ultrasonidos y del túnel de lavado.

 

El baño de ultrasonidos se compone básicamente de una cuba que contiene varios generadores de ultrasonidos y un sistema de borboteo mediante aire comprimido. La limpieza de la proteína adherida a los marcos y placas que conforman los filtros prensa, procedente de las distintas etapas de filtración del plasma a lo largo del proceso de producción, se produce gracias a la cavitación producida en el agua de calidad farmacéutica contenida en la cuba por los generadores de ultrasonidos. El borboteo de aire comprimido facilita la extracción de la proteína que ha sido desadherida de los marcos y placas.

 

El túnel de lavado se compone básicamente de una cabina, dos depósitos y una bomba centrífuga. En el interior de la cabina, se dispone de unos aros de lavado que realizan una aspersión perimetral sobre los marcos y las placas montados sobre los carros, mediante la impulsión de agua de calidad farmacéutica a través de una serie de difusores (el principio de funcionamiento del túnel de lavado es muy similar al principio de funcionamiento de un sistema de limpieza CIP).
Las principales ventajas de este nuevo sistema de limpieza automática es que automatiza un proceso de limpieza que hasta ahora se hacía de forma manual. Esta automatización permite validar la limpieza y reduce el tiempo total del proceso aumentando la capacidad productiva de la unidad. Además, desde el punto de vista de la ergonomía mejora una operación que se venía realizando hasta ahora de forma manual y repetitiva.

 

Grifols Engineering continúa innovando en los procesos de producción de derivados del plasma. Gracias a este nuevo sistema de lavado automatizado se reducen los tiempos de lavado, actualmente establecidos por el sistema de limpieza manual, da respuesta al aumento de producción previsto para el próximo año en la planta de fraccionamiento y mejora la calidad de la limpieza de los mismos.

 

 

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